真空机组的喷砂工艺

真空机组的喷砂工艺是指在设定的室温(或恒温)下自然风干喷砂的蜡型，但不能影响内部蜡型的形状变化。下面咱们一起了解下真空机组的喷砂工艺有哪些吧。
真空机组砂喷雾自然风干后，在蜡模表面继续加工业胶(硅溶胶)，喷两层砂，两层砂粒子的大小比以前的一层砂大，粗。真空泵单元喷两层砂后，在设定的恒温下使蜡模自然干燥，真空机组二次喷砂完成自然风干后，按顺序进行三次喷砂、四次喷砂、五次喷砂等工序。根据产品表面的要求，调节体积大小、自重等喷砂次数。一般喷砂次数为3~7次，每次喷砂的砂粒大小不同，通常后工序的砂粒比前工序的砂粒粗，风干时间的长短也不同。一般来说，完整的蜡模砂生产周期为3~4天左右。
真空机组喷砂时的自然风干时间取决于产品本身内部的复杂性，一般精铸件的风干时间约为5~8小时。在喷砂过程中，我们必须特别注意相关的操作过程。为了更好地保证产品的质量和使用寿命，我们不能一无所知。我们必须积累更多的经验和技能。

以上是关于真空机组的喷砂工艺，大家可以根据实际操作要求，选择合适的方法，避免盲目操作造成不必要的损失，如果大家有其他问题，可以关注我们的网站，我们会定期更新网站文章，希望对大家有所帮助。