挤出机生产厂家分享挤出机的操作方法作和维修技巧

塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯座，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。挤出机生产厂家分享挤出机的操作方法作和维修技巧，文章来源：零点一度

挤出机使用之前的检查步骤：
（1）检查所有的紧固件是否已经紧固。
（2）检查所有的润滑点是否已装有足够的润滑油或润滑脂。
（3）对油池或减速箱，首先应进行清洗，并检查有无杂物、金属屑等落入池中或箱中，然后按规定的润滑油牌号或数量，注入池中或箱中。
（4）挤出机的传动系统采用油泵进行强制润滑时，应检查油泵的旋转方向是否符合规定要求，油的压力及循环是否良好。
（5）检查主电机和真空泵电机的旋转方向正确与否。
（6）检查各三角皮带的紧张程度是否一致。
（7）检查离合器的调整螺母位置是否合适，离合器的开闭及操纵是否灵活。若使用气动离合器，应检查气源气压、供气量及通过减压阀的减压气压是否符合规定要求。
（8）检查水管、汽管及真空室的密封情况是否良好，阀门启闭是否灵活可靠。
（9）检查整个设备电气接地是否良好。
挤出机的操作方法：
（1）合上离合器，用手转动皮带轮，使挤出主轴转动4~5转，以检查有无杂物落入设备内部，以及内部有无卡阻现象。
（2）对真空挤出机，采用同样方法检查搅拌部分。
（3）上述部分检查无误后，打开离合器。方可启动主电机。若挤出机采用油泵强制润滑，应先启动润滑油泵，再启动主电机。待主电机转速正常后，合上离合器，并令整个设备空运转1~2h。
（4）空运转期间应检查机器各部分运载是否正常，有无不正常声响，各轴承部位有无不正常温升现象，并分别测量主电机的空载电流。发现异常现象时，应立即停机并予以排除。
（5）为便于新挤出机的出料，在加入原料前，可在加料处倒入适量的水。对于真空挤出机，此时可将真空室的检查门打开，在不启动真空泵的情况下，开始加入原料。
（6）原料到达机头，并开始向外挤出时，打开离合器，停止给料。然后装上机口，关上真空室检查门。
（7）启动真空泵。当真空泵为水环式时，启动真空泵前应先将真空泵的供水阀打开，并调节至所规定的流量。
（8）合上离合器，同时从加料处均匀加入原料，挤出开始。
（9）经过8h负荷运行后，应检查所有紧固件是否出现松动，以确保真空度和避免设备出现故障。
（10）在上述时间内，定期测量主电机的电压、电流值；并检查各轴承部位及电气元件的温升；真空室各处密封是否良好，记录真空度；所有运动部位及离合器有无不正常现象；强制润滑油的压力及循环是否良好。如有异常现象应停机排除。
（11）挤出机开始给料后的100h内，其给料量应不超过额定产量的60%，以保证机器有足够的跑合时间。
（12）挤出机需要停机时，首先应停止给料，关闭真空挤出机搅拌部分的供水、供气阀门。待挤出机的机口不再继续出料时方可打开离合器，关闭真空泵及真空泵供水阀门，继而关闭主电机及润滑油泵电机。
（13）挤出机需要较长时间停机时，应于停机后立即将泥缸、机头、机口内的原料清干净。
进行过空、重负荷试机或正在使用的挤出机，其操作程序如下：
（1）启动主电机前，应对需要添加润滑油的部位添加润滑油，并检查紧固件的紧固情况是否良好，离合器是否脱开。
（2）将原存于机口前端已经趋近于干涸的原料清理干净。
（3）启动主电机，当主电机转速达到正常时，方可合上离合器。对采用油泵强制润滑的挤出机，启动主电机前，应首先启动油泵电机，然后才可启动主机。
（4）从挤出机加料处均匀地加入原料。
（5）挤出机机口尚未挤出泥条前，应将挤出机以后的设备分别启动待命。
（6）挤出机的机口开始挤出泥条时，打开水环式真空泵的供水阀门，启动真空泵，挤出开始。根据需要开启和调剂真空挤出机搅拌部分的供水、供汽阀门。
（7）停机时，首先停止供应原料、关闭真空挤出机的供水、供汽阀门。待挤出机机口不再继续向外挤出泥条时，方可打开离合器，关闭真空泵、真空泵供水阀门、主电机及润滑油泵电机。
（8）挤出机需要较长时间停机时，应于停机后将泥缸、机头、机口内的泥料清理干净。对短期停机者，应保护好机口前端的泥料，不使泥料水份过分散失变硬。
注意事项：
（1）严禁在未打开离合器的情况下启动主电机；
（2）严禁在未启动润滑油泵电机时启动主电机；
（3）离合器的闭合应平稳、无冲击，严禁离合器在打滑状态下作较长时间的运转；
（4）给料应均匀，严禁设备超负荷运转；
（5）严禁让金属块和卵石等硬物随原料进入设备；
（6）严禁人体接触任何运转中的零件。严禁在机器运转时用手、脚或其他工具在原料入口处捣弄原料；
（7）对水环式真空泵，在运转过程中应保证水有一定的流量通过真空泵，并使水温不超过15℃。
挤出机的维修技巧：
挤出机的定期维修，是保证挤出机能长期正常运转，并延长其使用寿命的关键。因此，应根据挤出机的使用情况，如设备质量、原料性质及班次等定期进行大、中、小修。此外日常的维修也很重要。关于大、中、小修，应视工厂的具体情况而定，也和设备本身的结构、质量有关，很难作出统一的规定。但是对于日常维修，有以下共同点：
（1）对所有紧固件应定期检查，不得有松动现象。
（2）对所有润滑点，应按说明书规定的润滑油牌号，定期加油润滑。
（3）对采用集中润滑或油池润滑的润滑油，应按说明书规定的时间和润滑油牌号进行更换。对滤油器和油池、油箱进行清洗，并定期检查油位是否符合要求。
（4）三角皮带应始终保持正常的张紧程度，当三角皮带使用到一定期限后应进行更换。更换时不应只更换个别三角皮带，而应全组进行更换。新三角皮带的周长应选择一致，以保证张紧后各三角皮带的张紧程度基本相同。
（5）对于采用机械结合的离合器，由于接合过程中摩擦片的磨损，应及时进行调整，以保证摩擦离合器的接合力符合要求。
（6）螺旋绞刀和搅拌刀磨损达到规定限度时，应及时进行修补或更换。
（7）由于外来硬物进入机器内，造成机件损坏时，应由加料口逐段查找外来硬物及破碎的零件。同时还应找出由此造成的其它强度被削弱或变形的零件，并彻底予以更换。
（8）对机器其它易损件，应按其磨损程度定期更换，以保证设备运转正常。
（9）在真空挤出机中，真空室与真空泵的连接管道上装有过滤器，该过滤器应定期进行清理，以免影响对泥料的真空处理。

零点一度是一家专业从事高分子材料加工成型实验室设备设计、开发、生产、销售及服务于一体的综合性高新科技企业。零点一度有多名高级工程师为技术顾问定期进行技术指导，长期与国内外大专院校进行合作，研发设计出一系列高精密实验室挤出机设备。零点一度制造的每一台挤出机都能实现高标准性能要求，是专业的挤出机厂家，对每一台设备的制造工艺和非标准设备项目进展都实行严格质量把控，设备采用的零配件均经过严格审核，对每一台设备每一个部件实行全检。从设计、采购到生产，注重每一个细节，我们生产的设备均能达到客户的验收标准。